整列治具や装置の設計はもちろん、打ち合わせ、試作等、お客様に対する技術的なバックアップを行います。
※下記の項目をクリックすると各部門の詳細がご覧いただけます。
設計室
整列治具や装置の設計はもちろん、打ち合わせ、試作等、お客様に対する技術的なバックアップを行います。
試作室
整列実験や組立工程の確認を事前に行います。
材料切断・仕上
樹脂材料の切断・仕上をします。常に数百枚の素材を在庫し、必要に応じ、アニール加工・長期保存の材料も利用します。
刃物研磨室
加工精度を維持するため、素材に合わせた刃物を内製しています。
マシニングセンター室
樹脂や軽金属加工の専用機を33台所有しています。
洗浄室
環境や人体に影響の少ない洗浄液を使用しています。超音波洗浄→リンス→ベーパー乾燥方式の３層式洗浄装置を導入しています。
彫刻・仕上室
全ての治具に名称と図番を彫刻し、納入後の治具管理を容易にしています。また、治具に用いるピンやブッシュなどの製作・挿入などの仕上作業を行います。
組立室
装置や、治具の組立を行います。入荷した部品は本体に組込む前に全て検査を行います。また、納入前には２日間の連続運転を行っています。
検査室
三次元測定器を始め、多数の検査装置による徹底した品質管理を行っています。
設計室
試作室
整列実験や組立工程の確認を事前に行います。
材料切断・仕上
樹脂材料の切断・仕上をします。常に数百枚の素材を在庫し、必要に応じ、アニール加工・長期保存の材料も利用します。
刃物研磨室
加工精度を維持するため、素材に合わせた刃物を内製しています。
マシニングセンター室
樹脂や軽金属加工の専用機を33台所有しています。
洗浄室
環境や人体に影響の少ない洗浄液を使用しています。超音波洗浄→リンス→ベーパー乾燥方式の３層式洗浄装置を導入しています。
彫刻・仕上室
全ての治具に名称と図番を彫刻し、納入後の治具管理を容易にしています。また、治具に用いるピンやブッシュなどの製作・挿入などの仕上作業を行います。
組立室
装置や、治具の組立を行います。入荷した部品は本体に組込む前に全て検査を行います。また、納入前には２日間の連続運転を行っています。
検査室
三次元測定器を始め、多数の検査装置による徹底した品質管理を行っています。